O que deve ser prestada atenção no layout da máquina de corte a laser de fibra?

O que deve ser prestado atenção no layout docorte a laser de fibra máquina? Antes de usar a máquina de corte a laser, vamos importar o desenhos no programa e, em seguida, use o software de composição para organizar o gráficos em uma placa, para que a máquina de corte a laser possa processar em lote o produtos. Entre eles, embora o processo de composição seja muito curto, existe um muito conhecimento escondido nele. Se a composição não estiver correta, terá um grande impacto no efeito de corte de toda a placa. Então, aqui estão os seis principais considerações na composição. 1. Derretimento de canto Ao desacelerar o canto de uma placa de aço fina, o laser derreterá o canto devido ao superaquecimento. Um pequeno raio é gerado no canto para manter o corte a laser de alta velocidade, para evitar superaquecimento e derretimento da placa de aço ao cortar o canto, obtendo assim uma boa qualidade de corte, reduzindo o tempo de corte e melhorando produtividade. 2. Corte em paralelo Faça a borda intermediária de duas ou mais peças em uma combinação. Gráficos regulares em grande escala devem ser contornados tanto quanto possível. Co-edge o corte pode reduzir muito o tempo de corte e economizar matéria-prima. 3 - Processamento de materiais residuais Após o corte das peças, o esqueleto em forma materiais residuais na mesa de trabalho do equipamento de corte a laser precisam ser removidos o mais rápido possível para facilitar as operações de corte subsequentes. Para equipamentos de corte a laser que não possuem dispositivo de descarga automática, o material residual em forma de esqueleto pode ser cortado em pequenos pedaços para facilitar remoção rápida. Portanto, os ferimentos pessoais causados ​​pelo operador com forte e as bordas afiadas são evitadas.

4. Em geral, a distância entre as peças é usada para cortar chapas grossas e pratos quentes. A distância entre as peças deve ser grande, pois o calor efeito da placa quente nas placas grossas é maior. Quando os gráficos são pequeno, é fácil queimar as bordas e afetar a qualidade do corte. 5. A liderança o fio é definido no processo de corte da placa mais espessa. A fim de fazer o corte bem a junta e evite o início e o fim das queimaduras, muitas vezes levam a uma seção linha de transição no início e no final do corte, chamada de fio condutor e o fio da cauda. É inútil para a própria peça de trabalho, por isso deveria ser dispostos fora do escopo da peça de trabalho e, ao mesmo tempo, preste atenção não definir o cabo em um canto agudo e outros lugares que não são fáceis de dissipar o calor. A conexão entre o fio condutor e a fenda é feita com uma transição de arco, tanto quanto possível para fazer a máquina se mover suavemente e evite a queimadura causada pela parada de canto. 6. Colisão de peças para maximizar a eficiência da produção, muitos equipamentos de corte a laser estão funcionando continuamente por 24h, e usar dispositivo automático de carga / descarga não tripulado, bater nas partes inclinadas após o corte, causando danos à cabeça de corte e interrupção da produção, trazem maiores perdas. Isso requer atenção quando classificação: ① Selecione um caminho de corte adequado para ignorar as peças cortadas para reduzir colisão. ②Selecione a melhor rota de corte e reduza o tempo de corte. ③ Combine automática ou manualmente várias peças pequenas com conexões minúsculas. Após o corte, as peças removidas podem facilmente desconectar as conexões minúsculas. Mais informações