Publicar Time: 2022-02-07 Origem: alimentado
A tecnologia de limpeza a laser se desenvolveu rapidamente nos últimos dois anos. O foco da pesquisa da tecnologia de limpeza a laser é a aplicação eMáquinas de limpeza a laser.agora são usados em muitas indústrias. Então, o que exatamente é a tecnologia de limpeza a laser? O laser de leapão introduz hoje.
A tecnologia de limpeza a laser refere-se ao processo de usar um feixe de laser de alta energia para irradiar a superfície da peça de trabalho para evaporar instantaneamente ou descascar a sujeira, ferrugem ou revestimento na superfície, de modo a alcançar um processo limpo.
Academicamente: a ablação a laser (o nome científico para a limpeza a laser) ou a fotoable é o processo de remoção de material de uma superfície sólida (ou às vezes líquida), irradiando-a com um feixe de laser. No baixo fluxo laser, o material é aquecido pela energia a laser absorvida e evapora ou sublima. No alto fluxo de laser, o material é geralmente convertido em um plasma.
Normalmente, a ablação a laser refere-se à remoção de material com um laser pulsado, mas se a intensidade do laser for alta o suficiente, um feixe de laser de onda contínua pode ablegar material. Lasers Excimer de luz ultravioleta profunda são usadas principalmente para fotoabilidade. O comprimento de onda a laser usado para a fotobatação é de cerca de 200 nm.
A profundidade de absorção de energia a laser e a quantidade de material removida por um único pulso a laser depende das propriedades ópticas do material, bem como do comprimento de onda a laser e do comprimento de pulso. A massa total ablacionada do alvo por pulso a laser é frequentemente referida como a taxa de ablação. As características de radiação a laser, como a velocidade de varredura do laser e a cobertura da linha de digitalização, podem afetar significativamente o processo de ablação.
Em comparação com métodos tradicionais de limpeza, como limpeza de fricção mecânica, limpeza de corrosão química, limpeza de impacto forte sólido líquido e limpeza ultrassônica de alta frequência, limpeza a laser tem vantagens óbvias. Os detalhes específicos foram compartilhados no artigo anterior \"cinco talentos especiais de limpeza a laser \" e os amigos interessados podem aprender sobre isso.
A limpeza a laser pode ser usada não apenas para limpar os poluentes orgânicos, mas também para limpar substâncias inorgânicas, incluindo ferrugem de metal, partículas de metal, poeira, etc. A tecnologia de limpeza a laser tem sido muito madura em aplicações práticas, como as seguintes indústrias:
1. Limpeza de moldes industriais;
2. Limpeza de armas militares e equipamentos;
3. Remoção de pintura antiga de aeronaves;
4. Limpeza de paredes exteriores de construção;
5. Limpeza na indústria eletrônica;
6. desengorduramento e limpeza precisos na indústria de máquinas de precisão;
7. Indústria médica: uma variedade de especialidades médicas, incluindo oftalmologia, cirurgia geral, neurocirurgia, odontologia, cirurgia oral e maxilofacial e medicina veterinária.
1. Método de limpeza a seco a laser, isto é, descontaminação por radiação direta do laser pulsado;
2. Método de filme laser + líquido, isto é, primeiro depositar uma camada de filme líquido na superfície do substrato e, em seguida, descontaminar com radiação a laser;
3. O método de gás laser + inerte, ou seja, quando o laser é irradiado, o gás inerte é soprado para a superfície do substrato. Quando a sujeira é descascada da superfície, ela será explodida pela superfície pelo gás imediatamente para evitar a re-contaminação e oxidação da superfície;
4. Depois de usar o laser para soltar a sujeira, use métodos químicos não corrosivos para limpá-lo.
Atualmente, os mais usados são os primeiros 3 métodos. O quarto método só é encontrado na limpeza de artefatos de pedra.
Como uma tecnologia de limpeza verde e de baixo carbono, a limpeza a laser desempenha um papel importante em muitos campos. Para mais informações e questões profissionais sobreMáquinas de limpeza a laser., Por favor, preste atenção ao laser de leapão, o laser de leapão é on-line 7 × 24 horas.
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