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Método de depuração de placa ultra grossa de corte a laser de fibra

Publicar Time: 2022-07-13     Origem: https://www.leapion.com/

Nos últimos anos, a máquina de corte a laser de 10.000 watts gradualmente ganhou popularidade e aplicação no mercado doméstico de processamento de chapas metálicas devido à sua 'alta eficiência e alta qualidade'. watt máquina de corte a laser e processos agora.Eles freqüentemente encontram problemas como superfície de corte áspera e escória suspensa, principalmente quando se trata de corte de chapas grossas.



Os engenheiros da Leapion Laser estão constantemente estudando a aplicação de lasers de 10.000 watts e acumulam uma enorme experiência e capacidade em corte a laser de 10.000 watts.Eles também desenvolveram uma série de soluções para problemas que podem surgir durante o corte de chapas grossas.



1. Métodos de depuração do processo de corte de placas grossas de aço carbono


1.1 Consulte a 'Tabela de parâmetros do processo de corte' para diferentes potências da fonte de laser de 10.000 watts, primeiro depure a superfície mais brilhante do aço carbono mais espesso e estabilize o processo do efeito de aço carbono mais espesso (você pode entrar em contato com o atendimento ao cliente on-line em Leapion Website para obter a tabela de parâmetros);


1.2 Depois que o efeito e a eficiência atenderem aos requisitos, ajuste os parâmetros do processo de perfuração;


1.3 Depois de calibrados os processos de corte e perfuração, pequenos lotes do produto precisam ser cortados para garantir a consistência do processo e o efeito.

Problemas e soluções comuns de corte e depuração de aço carbono

Espessura e efeito

problemas

Solução

25mm brilhante

superfície brilhante de 30mm

superfície fosca de 40mm

O bico de corte está quente

Aumentar o tamanho do bocal

A lente está suja e precisa ser limpa.

Reduza o foco positivo de corte

Superfície de corte áspero

Aumente o foco positivo de corte

Reduza o tamanho do bocal

Reduza a pressão do gás de corte

Aumente a velocidade de corte

Superfície de corte com escória

Velocidade de corte inadequada

Aumente a pressão do ar de corte

Foco de corte inadequado

Superfícies de corte inconsistentes

A saída do bico não é redonda, substitua o bico

O laser não está no centro do bico, ajuste a luz no centro

Formulário 1


figura 1


2. Métodos de depuração do processo de corte de placas grossas de aço inoxidável


2.1 Consulte a 'Tabela de parâmetros do processo de corte' para diferentes fontes de laser de potência e, primeiro, depure o efeito de corte do aço inoxidável com diferentes espessuras.


2.2 Depois que o efeito e a eficiência atenderem aos requisitos, ajuste os parâmetros do processo de perfuração;


2.3 Depois de calibrados os processos de corte e perfuração, pequenos lotes do produto precisam ser cortados para garantir a consistência do processo e do efeito.



Problemas e soluções comuns de corte e depuração de aço inoxidável

Espessura e efeito

problemas

Solução

6mm: sem escória

20mm: mancha de escória

Corte em camadas

Reduza a velocidade de corte

Aumente a pressão do ar de corte

Aumentar o tamanho do bocal

Foco de corte inadequado

Superfície de corte com escória

Velocidade de corte inadequada

Aumente a pressão do ar de corte

Reduza o foco negativo cortado

Eficiência de corte lenta

A lente está suja, substitua a lente

Aumente a pressão do ar de corte

40mm:Uma pequena quantidade de escória

Corte em camadas

Reduzir frequência

Aumentar o foco positivo

Aumente a pressão do ar de corte

A superfície cortada é amarela

Reduzir o ciclo de trabalho

Aumentar o foco positivo

Aumente a pressão do ar de corte

Formulário 2

Figura 2


3. Método para testar a estabilidade do corte


Para garantir a estabilidade do equipamento durante o processamento em lote e a qualidade dos produtos processados, é necessário fazer um teste de estabilidade antes do processamento formal em lote.



Método de teste para estabilidade de corte

material de teste

6-10mm de aço inoxidável

Padrão de teste

linha espiral

hora do teste

5-10min

gás de teste

azoto

Método de teste

Ajuste os parâmetros de corte de aço inoxidável para garantir que a superfície de corte esteja livre de escória e delaminação

Corte contínuo em potência máxima por 5-10min, verifique se a superfície de corte é consistente

Se houver um aumento gradual da escória, a luz azul aparecerá e não poderá cortar, etc. Isso significa que o foco de corte está alterado e a lente da cabeça de corte deve ser verificada (a lente está suja, problema da lente térmica devido à qualidade da lente é ruim) e a posição do foco.

Formulário 3

Figura 3


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