Máquina de corte a laser do laser da fibra da bobina de LF-CO

Máquina de corte a laser de fibra de bobina LF-COé um equipamento de processamento de chapas adequado para desbobinagem, limpeza e lubrificação, nivelamento, estampagem e paletização de bobinas de cobertura de superfície nas indústrias automotiva e de distribuição de chapas de aço. Tem sido amplamente utilizado na fábrica. Atualmente, à medida que a indústria automobilística nacional se desenvolve gradualmente para carros de última geração, as fábricas de automóveis que adotam linhas de desbobinamento e apagamento automáticos usam tecnologia de corte a laser para desbobinar e desbastar o equipamento de produção, que consiste em carrinhos de alimentação, desbobinadores, máquinas niveladoras, alimentadores servo , corte a laser É composto por dispositivo, plataforma de corte, sistema hidráulico e pneumático e sistema de controle elétrico. Possui as seguintes características:

1. Baixo investimento em equipamento: Em comparação com o equipamento de produção de moldagem de grande escala existente, a linha de produção de moldagem de corte a laser tem baixa qualidade, baixo consumo de energia e não requer uma base de equipamento complexa, o que reduz muito o investimento inicial e os custos de manutenção.

2. Alta eficiência de produção: Em comparação com o equipamento de corte a laser existente, a linha de produção de corte a laser usa material de bobina para a produção de blank, que substitui o processo de produção no qual o material da bobina é fatiado primeiro e depois cortado no equipamento, que melhora a eficiência da produção.

3. Alta flexibilidade: não há necessidade de fazer moldes, adotar um sistema avançado e de controle, as especificações do produto e as formas mudam rapidamente, adequadas para várias produções em massa.

4. Baixo custo de manutenção: usando cortador de laser de fibra, desempenho confiável; ao mesmo tempo, a velocidade de corte a laser é rápida, a velocidade de corte do aço inoxidável pode chegar a 45 metros por minuto (na espessura de 1 mm) e o corte pode ser concluído rapidamente.

5. Alta qualidade do produto: o uso de máquina de nivelamento de alta precisão, alimentação de alta precisão e sistema de corte, pode ser adaptado para a produção de vários blocos de material metálico.

6. Baixo custo de uso: Como o molde não exige estampagem, os custos de fabricação e manutenção do molde são reduzidos; ao mesmo tempo, o equipamento não usa uma grande prensa e o consumo de energia de produção é bastante reduzido, e o ruído ambiental também é reduzido.

7. Alta taxa de utilização do material: como a bobina é utilizada para produção contínua, não haverá perda da cabeça e da cauda da peça única; ao mesmo tempo, o equipamento adota layout otimizado e a combinação de vários formatos de peças é cortada sem sobreposição, reduzindo a perda de material e melhorando a utilização do material.

? O processo de estampagem de metal é o processo mais básico para a produção de materiais de hardware, peças automotivas e outras peças de trabalho. Requer muitos recursos humanos e materiais para produzir. Como economizar custos, melhorar a eficiência e a qualidade são preocupações dos fabricantes. Atualmente, o método de produção popular dos fabricantes nacionais é desenrolar e nivelar o material da bobina e, em seguida, alimentar o material na prensa para a produção de estampagem. Devido à necessidade de fabricar um grande número de moldes de estampagem, o investimento no equipamento e os custos de uso subsequentes são altos, e o equipamento A baixa flexibilidade também traz muito desperdício de investimento. Como economizar custos, melhorar a eficiência e a qualidade são questões às quais os fabricantes prestam atenção.