Como otimizar os parâmetros do processo de corte a laser?

Nos dias de hoje,A máquina de corte a laserocupou a posição de equipamento corrente no mercado, com as suas vantagens de alta precisão de corte, fenda estreita, a superfície de corte mais suave e alta eficiência. Mas às vezes a eficiência de corte e efeito não são muito bons. Neste momento, precisamos otimizar os parâmetros do processo de corte daA máquina de corte a laser. Por favor, veja a análise de Leapion a laser abaixo.

A selecção e a determinação de parâmetros do processo de corte a laser é o foco do processo de processamento por laser. Se a seleção de parâmetros de processo não é bom, o efeito de corte a laser será seriamente afectada.

Os parâmetros de corte que afetam a qualidade de corte a laser são:

Poder a laser

velocidade de corte

posição de foco

Bico e bocal Altura

pressão de gás auxiliar

Há um intervalo de ajuste para a potência do laser, velocidade de corte, a pressão de gás auxiliar e quantidade de desfocagem. E esses parâmetros indeterminadas não são isolados, eles estão intimamente relacionados entre si e com os parâmetros conhecidos.

Então, como para otimizar os parâmetros do processo de corte a laser?

1. Velocidade de corte

velocidade de corte rápido é uma das vantagens de máquinas de corte a laser, mas a velocidade de corte não é tão rápido quanto possível. No caso de uma certa potência do laser, é necessário selecionar a velocidade de corte apropriado de acordo com a placa de corte, de modo a tornar a superfície de corte bonito e obter alta qualidade. Para peças de corte, os seguintes métodos podem ser usados ​​para julgar se a velocidade de corte é apropriado, e em seguida, ajuste a velocidade de corte:

1) Observar as faíscas de corte

Quando a velocidade de corte é adequada, as faíscas de corte espalhar uniformemente a partir de cima para baixo;

Quando a velocidade de corte é muito rápido, a faísca de corte será inclinado;

Quando a velocidade de corte é muito lento, as faíscas de corte se reúnem, não se espalham e são pequenos.

2) Observar as folhas soltas

Quando a velocidade de corte é adequada, os presentes na superfície de corte de uma linha relativamente suave, e não escória é produzido na metade inferior. Quando a velocidade de corte é demasiado rápido, que pode não ser capaz de ser cortado por meio de, e as faíscas spray aleatoriamente; algumas áreas pode ser cortada por meio, mas algumas áreas não pode ser cortado completamente; a secção de corte está inclinada, e a parte inferior produz escórias.

Quando a velocidade de corte é muito lento, ele fará com que o excesso de fusão, a seção de corte vai ser difícil, eo corte vai se tornar mais amplo.

2. Bico e Bico Altura

Ao cortar, a altura do bocal é geralmente definida em 0,3 mm-0,8 mm. Se for muito baixo, o bocal colidirá facilmente com a superfície da peça de trabalho. Se for muito alto, a concentração e a pressão do gás auxiliar serão reduzidas, resultando em uma diminuição na qualidade de corte.

Ao perfurar, a fim de evitar que a escória gerada caia na lente, a altura do bocal pode ser apropriadamente levantada.

Nós compartilhamos o impacto do bocal no efeito de corte em detalhes antes. Os amigos interessados ​​podem verificar isso diretamente. Eu não vou entrar em detalhes aqui.

3. Posição de foco

Quando o corte a laser, a mudança do valor do desfocagem tem um efeito direto na largura da fenda. Quando a quantidade de defocus z = 0, a largura da fenda é a menor, e a largura da fenda se tornará mais ampla se a posição de foco é movida para cima ou para baixo.

Sob uma certa espessura da placa e potência de corte, há uma faixa ideal de quantidade desfocada. Quando a quantidade desfocada está dentro desse intervalo, a largura da fenda é pequena e estável, e a qualidade de corte é alta.

Anteriormente, compartilhamos detalhadamente as 3 posições focais no processo de corte a laser, você pode pesquisar e visualizar diretamente.

4. Pressão de ar do gás auxiliar

1) pressão de ar insuficiente

Quando a pressão do gás é insuficiente, a escória produzida pelo corte não pode ser removida, e não é fácil penetrar, resultando em escória na superfície de corte; A velocidade de corte não pode ser aumentada, o que afeta a eficiência de corte.

Em geral, ao cortar placas finas a alta velocidade, a alta pressão de ar é necessária para evitar que a escória anexe à parte de trás da fenda; Quando o material é mais espesso ou a velocidade de corte é lenta, a pressão do ar pode ser apropriadamente reduzida.

2) A pressão do ar é muito alta

Aumentar a pressão do gás pode melhorar a velocidade de corte até certo ponto, mas a pressão de ar excessiva reduz a velocidade de corte. Isso ocorre porque sob alta pressão, o fluxo de gás excessivamente rápido irá melhorar o efeito de resfriamento e até interferir com a focagem da energia do feixe, resultando em uma diminuição na qualidade de corte e eficiência.

Ao mesmo tempo, quando a pressão do ar é muito alta, a superfície de corte será mais espessa e o kerf será mais amplo.

O acima é um método para otimizar os principais parâmetros que afetam a qualidade do corte a laser. No corte real do laser, existem muitos parâmetros que afetam a qualidade do corte a laser.

Para mais informações e inquéritos de conteúdo sobremáquinas de corte a laser, entre em contato diretamente com o Laser de Leapão.