Como lidar com o fenômeno ardente da máquina de corte a laser de metal?

Como todos sabemos, muito calor será produzido no processo de processamento chapa de metal pormáquina de corte a laser de fibraSe o calor não puder ser espalhado para o ar rapidamente, levará à queima da borda. Por exemplo, quando o laser de metal máquina de corte está perfurando, devido ao pequeno espaço em que o calor pode difusa e o calor está muito concentrado, a temperatura da peça é muito alta, resultando no resíduo da borda. Além disso, no processo de chapa grossa processamento, o acúmulo de metal derretido e calor na superfície do material, juntamente com o fluxo insuficiente de ar auxiliar, levará à o calor não pode ser separado, o que levará a combustão e borda excessivas queima da placa de metal.

Então, como resolver o problema demáquina de corte a laser de metalqueima e resíduo?

A idéia principal de lidar com o problema de perfuração e queima de borda de aço carbono é como evitar a influência do calor da reação de oxidação. este O método pode ser usado para usar gás auxiliar para atrasar o interruptor de energia para liberar ar ou nitrogênio para corte a laser no final da punção de oxigênio. Este método pode lidar com 1/6 da espessura do perfurador da placa.

Condições de corte por pulso de baixa frequência e condições de potência de saída de pico têm as características de reduzir a produção térmica, o que pode otimizar a condições de corte. Esta condição é definida como feixe laser de pulso único com alta pico de saída, alta intensidade de energia e baixa frequência, o que pode reduzir a acumulação e produção térmica de metal fundido na superfície do material.

Em resumo, a maneira de lidar com o fenômeno dacorte a laser de metal máquinaqueima de arestas é aumentar a pressão de trabalho do gás auxiliar, a saída máxima e o padrão de pulso de baixa frequência. Quando o gás auxiliar é usado no ar, ele não queima excessivamente, além de gerar resíduos no inferior como quando o nitrogênio é usado.