Como julgar a qualidade da máquina de corte a laser de metal?

Muitas pessoas estão comprandomáquina de corte a laserou corte a laser em segunda mão máquina, não sabe julgar a qualidade da máquina de corte a laser. Geralmente, a qualidade e o desempenho de uma máquina de corte a laser são diretamente determinado pelo efeito do produto. De fato, isso não é científico, porque o laser o corte mudará de acordo com diferentes materiais, velocidade de corte, corte efeito e poder de corte. Para corte a laser, que é a melhor qualidade de metal máquina de corte a laser? Como julgar a qualidade da máquina de corte a laser de metal? A idéia do pequeno editor é avaliar sua qualidade de processamento principalmente através de os seguintes princípios:

1. A superfície de corte é lisa, sem riscas, rebarbas ou quebradiças fratura;

Quando o metalmáquina de corte a lasercorta a chapa grossa em alta velocidade, o metal fundido não aparecerá na incisão na parte inferior do laser feixe. Como resultado, a curva formada na aresta de corte segue de perto a raio laser em movimento. Para resolver esse problema, reduzimos apenas a velocidade no final de o processo de corte, de modo a eliminar significativamente a geração de estriação.

2. O tamanho da folga de corte;

A largura da fenda é estreita, principalmente relacionada ao diâmetro do laser ponto do feixe. De um modo geral, a largura da incisão da máquina de corte a laser de metal não afeta a qualidade do corte. A largura de corte tem um importante influência, formando parte de um arquivo de configuração particularmente preciso. Isto é porque a largura de corte determina o contorno interno mínimo. Quando o espessura da chapa aumenta, a largura de corte aumenta. Portanto, em para garantir a mesma alta precisão, independentemente da largura da largura de corte, a peça de trabalho deve ser constante nomáquina de corte a laserem processamento área.

3. A perpendicularidade da fenda é boa e a zona afetada pelo calor é pequeno;

Em geral, a perpendicularidade da seção de materiais abaixo de 5 mm cortada por máquina de corte a laser de metal pode não ser o principal fator de avaliação, mas para corte a laser de alta potência, quando a espessura dos materiais processados ​​excede 10 mm, a perpendicularidade da aresta de corte se tornará muito importante. Porque longe do foco, o feixe de laser se torna divergente e, de acordo com o posição do foco, o corte é ampliado em direção à parte superior ou inferior. o quanto mais vertical a aresta, maior a qualidade do corte;

4. Sem queima de material, sem formação de camada de fusão, sem grande escória;

A escória da máquina de corte de controle numérico a laser de metal é principalmente refletido em deposição e rebarba de seção transversal. O material é depositado no superfície da peça, como resultado do corte a laser, óleo especial que inicia derreter. Todos os tipos de materiais não precisam ser levados pelo cliente vento. No entanto, se forem descarregadas para cima ou para baixo, formarão deposição em a superfície. A formação de rebarbas é um dos fatores importantes que afetam a qualidade do corte a laser. Como é necessário trabalho adicional para remover o rebarba, a gravidade e a quantidade de rebarba podem ser determinadas intuitivamente.

5. Efeito térmico de materiais de corte

Como equipamento de aplicação de corte térmico, metalcorte a laser máquinaé obrigado a ter impacto térmico em materiais metálicos no processo de uso, que inclui principalmente três aspectos:

1. Área afetada pelo calor

2. Depressão e corrosão;

3. Deformação do material

A área afetada pelo calor refere-se à área próxima à incisão que é aquecida no corte a laser. Ao mesmo tempo, a estrutura do metal muda. Por exemplo, alguns metais podem endurecer. A área afetada pelo calor refere-se à profundidade da área onde a estrutura interna muda; enquanto a depressão e a corrosão são corte.

A superfície da borda tem um efeito adverso na aparência. Eles aparecer em erros de corte que normalmente devem ser evitados; se o corte causa peças para aquecer bruscamente, ele se deforma. Isto é particularmente importante em detalhes usinagem, onde o perfil e o conector geralmente têm apenas alguns décimos de milímetro de largura. Controlar a potência do laser e usar pulso de laser curto pode reduza o calor dos componentes e evite deformações.

6. A rugosidade da superfície da incisão é a chave para avaliar a superfície qualidade de corte a laser.

De fato, para o metalmáquina de corte a laser, existe um direto relação entre o grão da seção transversal de corte e a rugosidade, e a O baixo desempenho de corte do grão da seção transversal levará diretamente a maiores rugosidade, mas considerando a diferença nas causas dos dois diferentes efeitos, geralmente analisamos o laser de metal. A qualidade de usinagem do CNC máquina de corte ainda é analisada separadamente. A seção de corte a laser será formada linhas verticais, a profundidade das linhas determina a rugosidade do corte superfície, quanto mais rasas as linhas, mais suave será a seção de corte. Na maioria Nesses casos, é necessário reduzir a rugosidade, para que o grão mais raso, o maior a qualidade do corte.pulo