Como garantir a suavidade da máquina de corte a laser?

Usuários que usarammáquina de corte a laserdeve saber que o seu corte efeito é muito bom e pode rebarbar automaticamente após o corte, portanto, não precisa se preocupar com sua superfície áspera. No entanto, se você deseja obter uma boa efeito de corte, você precisa tomar algumas medidas para garantir isso.

Todo desenho de peças mecânicas submetidas ao processamento mecânico tem a requisitos técnicos para rebarbação. No processo de rebarbação, o pessoal do processo muitas vezes são incapazes de preparar documentos de processo e, geralmente, arquivam, rodam pano abrasivo, correia abrasiva e outros métodos são usados ​​para remover as rebarbas. Com o progresso da ciência e tecnologia e o desenvolvimento da produção, rebarbação manual não conseguiu atender aos requisitos do mercado moderno qualidade do produto competitivo e modo de produção. Acabamento para máquina de corte a laser a tecnologia substituiu gradualmente a tecnologia tradicional de rebarbação e mais e mais pessoas prestam atenção a isso. Atualmente, o acabamento e acabamento de algumas peças mecânicas avançadas da empresa foram incorporadas ao requisitos técnicos dos desenhos pelo conteúdo do pessoal técnico e formou um processo padrão.

O processamento da máquina de corte a laser, do ponto de vista do processo, é apenas as principais etapas de processamento dos materiais. Para a maioria da usinagem, a planicidade e o acabamento das peças de corte pode atender aos requisitos do processamento secundário. Do Claro, para alguns processos de chapas metálicas e outros acabamentos, ainda existem algumas lacunas na precisão do corte CNC. Com o rápido desenvolvimento do laser tecnologia de aplicação de máquinas de corte nos últimos anos O acabamento superficial da materiais de corte também foram significativamente melhorados. O seguinte será principalmente se comunicar com os usuários sobre esse problema.

A tecnologia de processamento da máquina de corte a laser tem sido amplamente utilizada no acabamento de peças de automóveis: tubo de admissão e escape, válvula de admissão, câmara de sobrealimentação, injetor de combustível, injetor de combustível, cabeça do cilindro, turbina casco e lâmina, estrias, engrenagem, freio, etc. Por exemplo, quando o cilindro bruto as peças fundidas da cabeça estão na linha de produção de fluxo abrasivo especial de duas estações, a capacidade de produção horária pode chegar a 30 peças, e a rugosidade pode chegar Ra0,4 μm de RA4 μm ou ra5 μm, o que pode reduzir a emissão de escape em 7%, aumente a potência do motor em 6% e a milhagem de condução em 5%.

A tecnologia de fluxo abrasivo de micro furos da máquina de corte a laser desenvolvida recentemente é único no processamento de bicos de injeção de combustível. De acordo com relação entre pressão de extrusão, temperatura abrasiva e viscosidade, executa cálculos complexos do programa. No processo de usinagem, quando o Se a vazão definida do bico atingir, a usinagem será interrompida automaticamente. o tempo de processamento é de cerca de 10 segundos, e a dispersão do fluxo pode ser controlada dentro de ± 1%. Com este equipamento de processamento, existem testadores de fluxo e equipamento de limpeza de alta pressão. Este equipamento pode fornecer estação única ou estação múltipla de acordo com as necessidades dos usuários. Também pode ser um sistema completo com conexão do manipulador, incluindo processamento, medição e limpeza.

Acima é o uso de conhecimentos relacionados à máquina de corte a laser, eu não sei se você ler este conteúdo depois que não houver um local claro?