Publicar Time: 2023-05-04 Origem: https://www.leapion.com/
Princípio de corte a laser
O corte a laser substitui facas mecânicas por lasers invisíveis.Tem as características de alta precisão, corte rápido, não limitado a padrões de corte, composição automática para economizar materiais, incisão suave, baixo custo de processamento, verde e livre de poluição, etc. Vamos dar uma olhada no princípio do corte a laser.
O corte a laser é obtido pela energia de alta densidade de potência gerada pelo foco do laser.Sob o controle do computador, o laser é descarregado através do pulso para produzir o laser de pulso de alta frequência repetitivo controlado para formar um feixe com uma certa frequência e uma certa largura de pulso.O feixe de laser de pulso é transmitido e refletido pelo caminho óptico e focado na superfície do objeto processado, minúsculos pontos de luz de alta densidade de energia são formados, derretendo ou vaporizando o material processado a uma alta temperatura instantânea.
Cada pulso de laser de alta energia cria instantaneamente um pequeno orifício na superfície do objeto.Sob o controle do computador, o cabeçote de processamento a laser e o material a ser processado executam movimento relativo contínuo de acordo com os gráficos pré-desenhados, para que o objeto seja processado nas formas desejadas.
O cortador a laser concentra a luz do laser no material, aquece a parte do material até que exceda o ponto de fusão e, em seguida, sopra o metal fundido com o gás coaxial de alta pressão ou a pressão de vapor de metal gerada, à medida que o feixe de luz se move de forma relativamente linear com o material, os orifícios são formados continuamente em uma fenda estreita.
A energia será liberada quando o feixe de laser irradiar a superfície da chapa metálica.E a energia derreterá a folha de metal e a escória será levada pelo gás.Através da lente e do espelho, o feixe de laser é concentrado em uma pequena área.A alta concentração de energia faz com que a área local seja aquecida rapidamente, fazendo com que a chapa de metal derreta.
Além disso, como a energia de emissão do laser é muito concentrada, apenas uma pequena quantidade de calor é transferida para outras partes da chapa metálica, portanto, há pouca deformação do material.No entanto, o uso do laser também pode cortar os espaços em branco de formas complexas com muita precisão, e os espaços em branco cortados não precisam de processamento adicional.
Etapas operacionais
1. Em primeiro lugar, fixe o material a ser cortado na mesa de trabalho do cortador a laser.
2. Em seguida, ajuste os parâmetros do equipamento de acordo com o material e a espessura da chapa metálica.
3. Em seguida, selecione a lente e o bocal apropriados e verifique-os antes de iniciar a máquina, você precisa verificar se está intacto e limpo.
4. Em seguida, ajuste a cabeça de corte para a posição de foco apropriada de acordo com a espessura de corte e os requisitos de corte.
5. Selecione o gás de corte apropriado e verifique se o estado de ejeção do gás é normal e bom.
6. Tente cortar o material.Após o processo de corte, verifique se a superfície cortada é vertical e áspera e se há rebarbas e escórias.
7. Analise a superfície de corte e ajuste os parâmetros de corte de acordo até que a superfície de corte da amostra atenda ao padrão.
8. Realize a programação do desenho da peça de trabalho e a composição tipográfica de todo o corte da placa e, em seguida, importe-o para o sistema de software de corte.
9. Ajuste a cabeça de corte e a distância focal, prepare o gás auxiliar e comece a cortar.
10. Finalmente, verifique a amostra.Se houver algum problema, ajuste os parâmetros a tempo até que o corte atenda aos requisitos do processo.
A precisão do corte é o primeiro fator para avaliar a qualidade das máquinas de corte a laser CNC.Quatro fatores afetam a precisão de corte das máquinas de corte a laser CNC.
1. O tamanho da condensação do laser do gerador de laser.Se o ponto de luz for muito pequeno após a coleta, a precisão do corte é muito alta, e se a folga após o corte também for muito pequena, isso mostra que a precisão da máquina de corte a laser é ainda maior e a qualidade é muito alta.No entanto, o feixe emitido pelo laser é em forma de cone, de modo que as fendas cortadas também são em forma de cone.Nessa condição, quanto maior a espessura da peça de trabalho, menor a precisão e, portanto, maior o kerf.
2. A precisão da bancada.Se a precisão da bancada for muito alta, a precisão do corte também será melhorada.Portanto, a precisão da bancada também é um fator muito importante para medir a precisão do gerador de laser.
3. O feixe de laser é condensado em forma de cone.Ao cortar, o raio laser é cônico para baixo.Nesse momento, se a espessura da peça cortada for muito grande, a precisão do corte será reduzida e a folga do corte será muito grande.
4. Os tipos de materiais de corte também afetarão a precisão do cortador a laser.Nas mesmas circunstâncias, a precisão do corte de aço inoxidável e do corte de alumínio será muito diferente, a precisão de corte do aço inoxidável será maior e a superfície de corte será mais lisa.
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