Como devemos controlar a qualidade de corte e precisão da máquina de gravação do CNC?

Por causa de sua alta precisão, operação simples e conveniente, e capacidade de gravar e cortar,Máquinas de gravação CNC.são cada vez mais usados ​​em vários campos, como decoração doméstica, processamento de moldes, publicidade, artesanato e outras indústrias. Como é usado na produção industrial, a máquina de gravação CNC deve ter requisitos para precisão, então como controlar a qualidade de corte e precisão da máquina de gravação CNC? As ações a laser de leapão são as seguintes:

No que diz respeito à qualidade de corte doMáquina de gravação CNC.está preocupado, a máquina de fresagem CNC pode controlar com precisão todas as variáveis ​​que afetam como a ferramenta corta o material sendo processado.

Existem muitos fatores que afetam a qualidade de corte das máquinas de gravação CNC, como:

1. A rigidez e precisão do quadro

2. Características de controle

3. Acelerar e desacelerar

4. Clamping de ferramentas e fixação de peças

A massa sozinha tende a aumentar os erros de usinagem, porque partes móveis pesadas carregam mais momentum e são mais difíceis de iniciar e parar.

Por outro lado, um quadro que é muito leve gerará mais vibração e limitará a carga que pode ser aplicada. Não é o recurso único da máquina que determina sua qualidade, mas a combinação de todos esses recursos.

A precisão de corte de uma máquina de gravação CNC é uma característica simples de máquinas de moagem CNC que precisam ser medidas, mas simplesmente comparar o comprimento de corte com o comprimento programado não fornece uma boa avaliação da precisão.

Em relação à precisão da máquina de gravação CNC:

1. Precisão de posicionamento.

A precisão de posicionamento absoluto refere-se à capacidade de atingir um ponto no espaço dentro de uma certa faixa de tolerância. Seja medindo em um único eixo ou múltiplos eixos, ou se uma carga é aplicada à cabeça do cortador, o valor medido variará muito. O valor medido também depende da posição da peça de trabalho na mesa de trabalho. Números diferentes podem ser obtidos em diferentes áreas e a tabela de compensação de parafuso de esfera pode ser fechada ou completamente ausente.

A precisão espacial depende principalmente da resolução do codificador.

Um sistema de servo de alta qualidade e adequadamente ajustado geralmente pode ser posicionado dentro de mais ou menos dez vezes a resolução do codificador. Portanto, um sistema com resolução de 0,0005 \"só pode obter uma precisão de posicionamento de mais ou menos 0,005 \" ou 0,1 mm.

2. Repetibilidade.

A repetibilidade é a capacidade de retornar a um ponto no espaço toda vez que o programa é executado. Assim como a precisão absoluta, a repetibilidade pode ser medida em um único eixo ou múltiplos eixos. Na maioria dos sistemas, a repetibilidade é sempre melhor do que a precisão de posicionamento absoluto.

3. previsibilidade

A previsibilidade é importante no negócio das partes de corte usando equipamentos controlados por computador. Não importa qual o programa esteja funcionando, queremos que a parte de controle da máquina funcione da mesma maneira todas as vezes. Um bom controlador calculará muitas etapas do caminho da ferramenta com antecedência e lembrá-lo ou decidir um curso diferente de ação quando um problema for encontrado.

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