Como cortar furos com máquina de corte a laser?

Uma das tecnologias de corte demáquina de corte a laserestá cortando e perfurante. No momento, existem dois métodos de processamento desta tecnologia: detonação e perfuração de pulso. O efeito de diferentes cortes e perfurações métodos também é diferente. Portanto, antes de operar a máquina de corte para perfuração, devemos compreender totalmente esses dois tipos de perfuração tecnologias. Então, vamos apresentar esses dois tipos de tecnologias de perfuração em detalhe.

Tecnologia de corte e perfuração a laser: qualquer tipo de corte térmico tecnologia, exceto em alguns casos, pode começar da borda da placa, geralmente um pequeno orifício deve ser feito na placa. No laser anterior máquina de estamparia, um punção foi usado para fazer um orifício primeiro e depois o laser foi usado para começar a cortar a partir do pequeno orifício. Existem dois básicos métodos de perfuração para máquina de corte a laser sem dispositivo de estampagem:

(1) Um poço é formado no centro do material do furo de explosão após ser irradiado por um laser contínuo, e então um orifício é formado pela remoção de o material fundido pelo fluxo de oxigênio coaxial com o feixe de laser. Geralmente, o tamanho do furo está relacionado com a espessura da placa e o diâmetro médio do o orifício de explosão tem metade da espessura da placa. Portanto, o diâmetro do furo de o orifício de detonação para a placa mais espessa é grande e fora de círculo, portanto não é adequado para uso em peças com requisitos mais elevados (como o petróleo tubo de costura de tela), e só pode ser usado no lixo. Além disso, porque o pressão de oxigênio usada para perfuração é a mesma usada para corte, o o respingo é grande.

(2) O laser pulsado com potência de pico é usado para derreter ou vaporizar um pequeno quantidade de materiais. Ar ou nitrogênio é frequentemente usado como gás auxiliar para reduzir a expansão dos buracos devido à oxidação exotérmica, e a pressão do gás é menor do que o oxigênio durante o corte. Cada pulso de laser produz apenas um pequeno jato de partículas, que se aprofunda gradualmente, por isso leva alguns segundos para um placa grossa para furar. Assim que a máquina de corte a laser terminar com perfuração, o gás auxiliar é imediatamente substituído por oxigênio para o corte. Desta forma, o diâmetro do furo é menor e a qualidade do furo é melhor do que o buraco de detonação. O laser utilizado para este fim não deve apenas ter maior potência de saída, mas também têm características de tempo e espaço mais importantes de feixe de tempo, então o laser de CO2 de fluxo cruzado geral não pode atender aos requisitos de corte a laser.

Como a máquina de corte a laser mencionada acima seleciona diferentes cortes e métodos de perfuração, sua qualidade de corte e efeito também são diferentes. Portanto, antes de operar o equipamento para processamento, você deve selecionar um tecnologia de corte e perfuração mais apropriada com base nas necessidades de clientes e o uso real, de modo que a qualidade de corte e processamento seja Melhor.