Publicar Time: 2020-04-02 Origem: alimentado
Nomáquina de corte a laser, algumas tecnologias importantes devem ser dominadas e resolvido para as peças com alta precisão de corte ou grande espessura. Foco controle de posição é um deles. Uma das vantagens do corte a laser é a alta densidade de energia do feixe, portanto o diâmetro do ponto de foco deve ser o o menor possível para produzir uma fenda estreita. Porque quanto menor a profundidade focal ou seja, quanto menor o diâmetro do ponto focal. Para corte de alta qualidade, o A profundidade focal efetiva também está relacionada ao diâmetro da lente e ao material cortado. Portanto, a posição do foco de controle em relação à superfície do o material a ser cortado é muito importante.
Como a densidade de potência do laser tem uma grande influência na velocidade de corte, a escolha da distância focal da lente é um problema importante. O tamanho do ponto é diretamente proporcional à distância focal da lente após o feixe de laser ser focado. O tamanho do ponto é muito pequeno depois que o feixe de laser é focado pela lente de distância focal curta e a densidade de potência no ponto focal é muito alta, o que é muito benéfico para o corte do material. No entanto, sua desvantagem é que a profundidade focal é muito curta e a margem de ajuste é pequena, o que é geralmente aplicável ao corte de alta velocidade de materiais finos. Porque o lente de distância focal longa tem uma ampla profundidade focal, desde que tenha energia suficiente densidade, é mais adequado para o corte de peças grossas.
Após determinar qual lente de distância focal usar, a posição relativa do o foco e a superfície da peça são particularmente importantes para garantir a qualidade de corte. Devido à alta densidade de potência em foco, na maioria dos casos, o a posição do foco está na superfície da peça ou ligeiramente abaixo da superfície ao cortar. Em todo o processo de corte, é uma condição importante para garantir que a posição relativa do foco e da peça seja constante para obter estabilidade qualidade de corte. Às vezes, a lente é aquecida devido ao baixo resfriamento, o que resulta na alteração da distância focal, por isso é necessário ajustar a distância focal posição no tempo.
Quando o foco está na posição correta, a fenda é pequena, a eficiência é alta e a velocidade de corte pode obter bons resultados de corte. Na maioria aplicações, o foco do feixe é ajustado para um pouco abaixo do bico. A distancia entre o bico e a superfície da peça é geralmente de 1,5 mm.
No processo de aplicação a laser, problemas como foco são frequentemente encontrado. Existem três métodos simples para determinar a posição do foco:
(1) Método de impressão: faça a cabeça de corte se mover de cima para baixo, imprima com raio laser na placa de plástico e focalize o local com menor diâmetro de impressão.
(2) Método da placa inclinada: use a placa plástica colocada em ângulo com o eixo vertical para puxá-lo horizontalmente para encontrar a parte menor do laser feixe como o foco.
(3) Método de faísca azul: remova o bico, sopre o ar e bata no laser de pulso na chapa de aço inoxidável, para que a cabeça de corte se mova de cima para baixo, até que a grande faísca azul seja o foco.pulo
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