Ajuste do foco do sistema de corte a laser e seleção de velocidade de corte

1Máquina de corte a laserajuste de pontos de foco no corte a laser processo, é muito importante ajustar corretamente o ponto de foco, uma vez que o localização relativa entre o foco do feixe de laser e a superfície da peça de trabalho tem um grande impacto na qualidade do corte.

Se não houver escória na parte de trás da chapa de aço e a fenda for a melhor, essa é a localização do ponto focal de acordo com a placa da folha, podemos tentar corte alterando o ponto de foco.

Se a posição relativa da cabeça de corte e a superfície da placa mudanças, a cabeça de corte e o ponto zero do sensor também precisam mudar assim, o programa finalizará o micro ajuste da altura de corte; se for necessário um grande ajuste, o sensor e o suporte precisam mudar em relação posição para realizar o ajuste do ponto de foco.

O operador deve ter muito cuidado ao fazer este trabalho, caso contrário, corte a cabeça é provável que caia e colida, isso vai causar danos às peças sobressalentes.

2. Localização focal e relacionamento de resultado de corte; Nome e foco posição Características do material e de ponta0 comprimento focal: ponto focal ligado a superfície da peça de trabalho; Para aço carbono

A superfície superior do resultado de corte é lisa no ponto focal no superfície da peça, enquanto a superfície inferior não é tão lisa. + comprimento focal: focal ponto dentro da peça de trabalho Para material de alumínio

Ponto de foco no meio, para que a faixa de superfície lisa seja mais ampla, o corte área é mais ampla, e o tempo de perfuração é maior do que 0 comprimento focal, o fluxo taxa de gás é maior durante o corte.

Comprimento focal: no ponto focal da peça de trabalho abaixo Para aço inoxidável

Ao cortar o aço inoxidável com gás nitrogênio de alta pressão, sopre a escória e a segurança da seção, junto com a espessura da peça, a área de corte aumenta.

3. A opção de velocidade de corte

A escolha da velocidade de corte depende do material e da largura da folha, o a saída de corte a laser pode ser significativamente influenciada por vários cortes velocidades.

Escolher a velocidade de corte certa não só aumentará o trabalho de corte a laser eficácia, mas também alcançar maior consistência de corte. Os resultados de várias taxas de corte para eficiência de corte são discutidas aqui:

A) A velocidade de alimentação do corte a laser é muito rápida

1) Pode criar faíscas voadoras, de modo que não pode ser fatiado.

2) Isso pode fazer com que certas regiões sejam cortadas, mas certas áreas podem não ser corte fora.

3) Toda a seção de corte pode ser muito grossa, mas não há fundido escória.

4) Pode permitir que a placa não seja facilmente cortada, listras diagonais são presente na área de corte, e menor escória de fusão é criada pela superfície inferior. Conforme exibido abaixo:

B) A velocidade de alimentação para corte a laser é muito lenta:

1) Pode induzir o fenômeno de fusão excessiva da chapa de aço, o corte de segmento é demasiado difícil.

2) Consequentemente, a fenda ficará maior, podendo permitir toda a área para derreter em uma seção arredondada menor ou parte de canto afiado, de modo que o consumidor não obterá o resultado ideal de corte.

3) A produtividade de corte é baixa, por isso vai influenciar o potencial de Produção.

4) Escolha adequada da velocidade de alimentação de corte: podemos julgar a velocidade de alimentação a partir de as faíscas de corte: normalmente a faísca de corte se difunde de cima para baixo, quando a inclinação da faísca, a velocidade de alimentação é muito rápida; se a faísca não se difundir e muito menos, mantendo-se juntos, isso prova que a velocidade de alimentação é muito tarde.

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