Publicar Time: 2021-12-31 Origem: alimentado
O corte a laser é um método de processamento sem contato com alta energia e boa controlabilidade de densidade. A tecnologia de corte a laser foi amplamente utilizada no processamento de materiais metálicos e não metálicos. Hoje o Laser de Lepion compartilhará os 4 métodos de corte comuns e suas características demáquinas de corte a laser, do seguinte modo:
No derretimento e corte a laser, a peça de trabalho é parcialmente derretida e o material fundido é pulverizado com a ajuda do fluxo de ar. Como a transferência do material ocorre apenas em seu estado líquido, o processo é chamado de derretimento e corte a laser. Quando o laser derretendo e corte, é claro, o material é aquecido a uma certa temperatura para derreter, e então o gás não oxidante é pulverizado através de um bocal coaxial com o feixe, e o metal líquido é descarregado pela pressão do gás para formar uma incisão . A energia necessária para derretimento e corte a laser é de apenas 1/10 do corte de vaporização, e o metal não precisa ser completamente vaporizado.
Este corte de derretimento a laser é usado principalmente para cortar alguns materiais que não são fáceis de oxidar ou metais ativos, como aço inoxidável, titânio, alumínio e suas ligas.
No processo de vaporização e corte a laser, o feixe de laser de alta energia e de alta densidade é usado para aquecer a peça de trabalho para aumentar a temperatura e vaporizar o material em vapor em pouco tempo. Quando o vapor é ejetado, ele formará no material um corte, para que o efeito de corte seja alcançado.
No entanto, o calor da vaporização de materiais gerais é muito grande, então a temperatura superficial do material sobe à temperatura do ponto de ebulição tão rápida, o suficiente para evitar o derretimento causado pela condução de calor, então parte do material vaporiza em vapor e desaparecer, e parte do material é pulverizada da parte inferior da fenda. O fluxo de gás auxiliar sopra. Neste caso, é necessário poder laser muito alto.
O corte de vaporização a laser é usado principalmente para cortar materiais metálicos extremamente finos e materiais não metálicos (como papel, pano, madeira, plástico, borracha, etc.).
Derretimento e corte geralmente use gás inerte. Se for substituído por oxigênio ou outros gases ativos, o material é inflamado sob a irradiação do feixe de laser, e uma reação química feroz ocorre com oxigênio para gerar outra fonte de calor para aquecer ainda mais o material, que é chamado de derretimento e corte oxidativo. Devido a este efeito, para o aço estrutural da mesma espessura, a taxa de corte que pode ser obtida por este método é maior do que a de corte de fusão. Por outro lado, este método pode ter pior qualidade de corte em comparação com o corte de fusão. Na verdade, produzirá um kerf mais amplo, uma rugosidade óbvia, aumento da zona afetada pelo calor e pior qualidade da borda. O corte de chama a laser não é bom ao processar modelos de precisão e cantos afiados (há um perigo de queimar os cantos afiados).
A derretimento e corte de oxigênio a laser são agora usados principalmente por máquinas de corte a laser de metal: corte de aço carbono, aço de titânio e aço tratado com calor e outros materiais de metal facilmente oxidados.
Para materiais frágeis que são facilmente danificados por calor, corte de alta velocidade e controlável é realizado pelo aquecimento de raios laser, que é chamado de corte de fratura controlada. O conteúdo principal deste processo de corte é: o raio laser aquece uma pequena área de material frágil, causando uma grande gradiente térmica e deformação mecânica grave nesta área, fazendo com que o material forme rachaduras. Enquanto um gradiente de aquecimento uniforme for mantido, o feixe de laser pode orientar rachaduras em qualquer direção desejada.
Este tipo de corte geralmente usa materiais frágeis.
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