Máquina de corte a laser
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Introdução da aplicação

Plásticos
Os plásticos podem ser marcados ou gravados com lasers de várias maneiras. Com um laser de fibra, você pode marcar muitos plásticos diferentes usados ​​comercialmente, como policarbonato, ABS, poliamida e muito mais, com um acabamento permanente, rápido e de alta qualidade. Graças aos baixos tempos de configuração e flexibilidade que um laser de marcação oferece, é possível marcar economicamente até tamanhos de lotes pequenos.

Metais adequados para marcação e gravação a laser

Poliamida (PA)
Policarbonato (PC)
Polioximetileno (POM)
Poliarilsulfona (PSU
Polietileno (PE)
Polipropileno (PP)
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Exemplos de aplicação de plástico

É possível gravar permanentemente quase qualquer tipo de plástico, embora as várias matérias-primas, pigmentos de cor e aditivos (por exemplo, cargas, aditivos, retardadores de chama) reajam de maneira muito diferente.

Para plásticos de marcação a laser, o laser de fibra oferece uma variedade de métodos diferentes, como tingimento, carbonatação ou espumação. Como vários plásticos reagem de maneira muito diferente, você deve sempre testar uma amostra de material. \"

Marcação a laser industrial: exemplos de aplicações

Qual é o sentido de comprar um laser para marcação de metal industrial?

Por que devo comprar um laser para marcar plásticos?

A marcação a laser sem contato é muito rápida, além de resistente à abrasão, ao calor e a ácidos.

Muitos plásticos diferentes podem ser marcados ou gravados com um laser

Todos os tipos de conteúdo, incluindo logotipos, códigos, números de série e conteúdos totalmente dinâmicos dos sistemas ERP, etc. podem ser usados

Mesmo os menores componentes e detalhes podem ser marcados rápida e facilmente com o laser em áreas de difícil acesso.


Função e vantagens da tecnologia laser


  • A máquina de corte a laser de fibra pode ser usada para corte plano e chanfrado, e as bordas são limpas e lisas, o que é adequado para o corte de chapas de metal com alta precisão. É um novo produto que economiza energia e ecológico, com economia de espaço e consumo de gás e alta taxa de conversão fotoelétrica.

    Vantagens de um laser Leapion

    • Excelente qualidade do feixe e boa qualidade de corte

    • Velocidade de corte rápida e alta eficiência de produção

    • Sem rebarbas no corte, alta precisão de corte

    • Foco automático, fácil de operar e manter

    • Custo de uso muito baixo, econômico

    • Design fechado, seguro e livre de poluição

    • Velocidade de corte rápida e alta eficiência de produção


  • A máquina de corte a laser de CO2 adota um espelho de foco para focalizar o feixe de laser de CO2 na superfície do material para derreter o material, enquanto sopra o material derretido com um gás comprimido coaxial com o feixe de laser e move o feixe de laser e o material em relação um ao outro ao longo de uma certa trajetória para formar uma fenda de uma certa forma

    Vantagens de umLeapionlaser

    • O laser contínuo de saída é para tornar a seção de corte mais suave.

    • A cabeça de corte a laser não entra em contato com a superfície do material e não danifica a peça de trabalho.

    • Pode cortar materiais não metálicos e possui uma ampla faixa de corte.

    • Não há necessidade de moldes, economizando custos de produção.


  • Máquina de marcação a laser de fibra, com boa qualidade de feixe. Seu centro de saída é 1064nm, a vida útil da máquina é mais longa em cerca de 100.000 horas, em comparação com outros tipos de marcadores a laser. A eficiência de conversão eletro-óptica é superior a 28%, eficiência de conversão relativa de 2% a 10% de outros tipos de máquina de marcação a laser. Além disso, possui excelente desempenho em economia de energia e proteção ambiental.

    Vantagens de um laser Leapion

    • Pode processar uma variedade de materiais metálicos não metálicos.

    • Pertencente ao processamento sem contato, nenhum dano ao produto, nenhum desgaste da ferramenta, boa qualidade de marcação.

    • O feixe de laser fino é fino, o pequeno consumo de material de processamento e a zona afetada pelo calor de processamento.

    • Alta eficiência de processamento, controle por computador, fácil de automatizar

Recomendações de produtos LASER

Os dados são apenas para referência

Corte e gravação a laser LC
Máquina

Corte e gravação a laser LC-MN
Máquina

Gravação a laser LC-Mi Mini
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Corte e gravação a laser LC-MN
Máquina

Função e vantagens da tecnologia laser

Gravuras permanentes

Produção econômica

As marcações levam segundos e permitem uma maior saída

Resultados de marcação perfeitos - ferramentas finas

Oportunidades de design incríveis

Recursos de processamento de materiais confiáveis ​​e sem contato

Espuma

A formação de espuma deixa uma marca tangível no material. Pode ser visto como fervura induzida por laser, que derrete a superfície. Devido ao rápido resfriamento, as bolhas são encapsuladas no material. Essas bolhas deixam uma marca positiva, tangível. O laser funciona com baixo nível de energia e pulsos mais longos. A formação de espuma funciona em todos os polímeros, mas também em alguns metais. Dependendo do material, a marca é clara ou escura.

Carbonização

A carbonização permite fortes contrastes em superfícies brilhantes. Durante o processo de carbonização, o laser aquece a superfície do material (no mínimo 100 ° C) e é emitido oxigênio, hidrogênio ou uma combinação de ambos os gases. O que resta é uma área escura com maior concentração de carbono. O laser trabalha com menor energia, o que leva a tempos de marcação um pouco mais longos em comparação com outros processos. A carbonização pode ser usada para polímeros ou biopolímeros, como madeira ou couro. Como a carbonização sempre leva a marcas escuras, o contraste em materiais escuros será bastante mínimo.

Mudança de cor

A mudança de cor no material garante maior legibilidade. A marcação a laser com alteração de cor é basicamente um processo elétrico, que reordena as macromoléculas (alterando a direção). Nenhum material é removido, mas a formação de espuma parcial é possível. O laser funciona com uma taxa de pulso máxima, mas com baixa energia por pulso. Caso contrário, o material seria removido ou a formação de espuma. A mudança de cor funciona em todos os polímeros e a mudança de cor pode ser clara ou escura. A maioria das mudanças de cor é escura.

Removendo

A remoção é usada com plásticos multicamadas (laminados). Durante o processo de remoção, o raio laser remove as camadas superiores que foram aplicadas ao material base. Isso resulta em contrastes de cores devido a diferenças de cores nas camadas.

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