Máquina de corte a laser
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Manutenção diária da máquina de corte a laser

Número Browse:0     Autor:ei você     Publicar Time: 2020-05-19      Origem:máquina de corte a laser de fibra Inquérito

Manutenção diária demáquina de corte a laserO preço do corte a laser máquina não é baixa, variando de centenas de milhares a milhões. Então, enquanto quanto possível, para estender a vida útil da máquina de corte a laser para melhor economize custos de produção e obtenha maiores benefícios. Isso mostra que o diário manutenção e manutenção da máquina de corte a laser é muito importante. o a seguir explica principalmente de vários aspectos: Primeiro, a substituição de circulação de água e limpeza do tanque de água: Certifique-se de que o laser o tubo é preenchido com água circulante antes de a máquina funcionar. A qualidade e temperatura da água circulante afeta diretamente a vida útil do tubo de laser. Portanto, é necessário substituir regularmente o circulante água e limpe o tanque de água. É melhor fazer isso uma vez por semana. Segundo, proteja a limpeza da lente: haverá alguns espelhos e espelhos focalizando o máquina. A luz do laser é emitida pela cabeça do laser após ser refletida e focado por essas lentes. A lente é fácil de obter poeira ou outros contaminantes, causando desgaste do laser ou danos à lente. Portanto, limpe as lentes todos os dias. No mesmo tempo, preste atenção a: 1. A lente deve ser limpa suavemente sem danificar o revestimento da superfície; 2. O processo de limpeza deve ser tratado com cuidado para evitar quedas; 3. Certifique-se de manter a face côncava para baixo ao instalar o lente de foco.


Terceiro, a limpeza do trilho-guia: trilho-guia, eixo linear como um dos componentes essenciais do equipamento, sua função é orientar e apoiar. Em ordem para garantir que a máquina tenha maior precisão de processamento, seus trilhos guia e linhas retas são necessárias para ter maior precisão de orientação e bom movimento estabilidade. Durante a operação do equipamento, uma grande quantidade de corrosivos poeira e fumaça serão geradas durante o processamento das peças processadas. Essa fumaça e poeira serão depositadas na superfície do trilho-guia e eixo linear por muito tempo, o que terá um grande impacto no processamento precisão do equipamento e A formação de pontos de corrosão no superfície do eixo linear do trilho guia encurta a vida útil do equipamento. Portanto, limpe os trilhos da máquina a cada seis meses. Desligue a maquina antes de limpar. 4. Aperto de parafusos e acoplamentos: Após o sistema de movimento tem trabalhado por um período de tempo, os parafusos e acoplamentos em movimento a conexão ficará frouxa, o que afetará a suavidade da mecânica movimento, então observe os componentes da transmissão durante a operação do máquina. Não há sons anormais ou fenômenos anormais. Se os problemas forem encontrados, eles devem ser solidificados e mantidos no tempo. Ao mesmo tempo, o a máquina deve apertar os parafusos um a um com uma ferramenta após algum tempo. o a primeira robustez deve ser cerca de um mês após o uso do dispositivo. Quinto, o inspeção do caminho óptico: o sistema de caminho óptico da máquina é completado pelo reflexo do espelho refletor e a focalização do espelho de foco. Não há problema de deslocamento do espelho de foco no caminho óptico, mas os três espelhos refletores são fixados pela parte mecânica e deslocamento É mais provável que, embora não haja desvio em condições normais circunstâncias, é recomendável que o usuário deve verificar se o caminho é normal antes de cada trabalho. 1. A cada duas semanas, você deve verificar o lubrificação do trilho guia do eixo X e parafuso, trilho guia do eixo Y e parafuso, Trilho guia do eixo Z e parafuso, mantenha a lubrificação de cada parte móvel, e estenda o trilho e o fio-guia dos eixos X, Y, Z A vida útil da barra. b. Dependendo do ambiente da oficina, verifique a poluição da superfície do refletor e da lente de foco irregularmente (pelo menos uma vez por mês), e limpe a lente óptica a tempo de garantir sua vida útil. 2. Limpe regularmente os detritos da porta de exaustão para garantir a ventilação. efeito. 3 - Verifique periodicamente o filtro no circuito de gás e remova o acumulado água e detritos no filtro com o tempo. 4. Verifique periodicamente se os parafusos do suporte do interruptor de deslocamento e do suporte do percussor estão soltos. 5. A poeira sobre a rede de filtro do ventilador de ventilação do gabinete de controle elétrico deve ser limpos a tempo para garantir uma boa ventilação para facilitar a dissipação de calor de os componentes elétricos internos. 6. Limpe a cama e remova os detritos no cavidade protetora da pele do trilho guia a tempo de evitar danificar o guia trilho e prolongar a vida útil do trilho-guia.

7. Depois que a máquina-ferramenta for instalada, use-a por um período de tempo, o nível da máquina-ferramenta deve ser reajustado para garantir a precisão de corte de a máquina-ferramenta.

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