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Como determinar a posição de foco para melhorar o corte a laser?

Número Browse:0     Autor:ei você     Publicar Time: 2020-05-22      Origem:Máquina de corte a laser de fibra Leapion Inquérito

No processo de corte a laser, se a posição do foco for diferente, o a qualidade do corte será diferente. Para melhorar a qualidade do laser máquina de corte, é muito importante ajustar a posição de foco do laser máquina de corte.

Hoje, com o rápido desenvolvimento da economia, a máquina de corte a laser tem entrar na vida das pessoas calmamente. Com a melhoria contínua das pessoas nível de material, especialmente o refinamento contínuo de artesanato, é inseparável da precisão contínua do corte e entalhe a laser.

Várias tecnologias-chave devem ser dominadas e resolvidas no corte a laser máquina para peças com alta precisão de corte ou grande espessura. Posição de foco a tecnologia de controle é uma delas. A principal vantagem da máquina de corte a laser é a alta densidade de energia do feixe de laser, então o diâmetro do ponto focal deve seja o menor possível para produzir uma fenda estreita. Porque quanto menor o foco profundidade é, quanto menor é o diâmetro do ponto focal. Para corte de alta qualidade, o a profundidade focal efetiva também está relacionada ao diâmetro da lente e ao material cortado. Portanto, a posição do foco de controle em relação à superfície do o material a ser cortado é muito importante.

Analisamos o foco de corte a partir dos seguintes três aspectos: diferentes materiais e requisitos diferentes

Primeiro, o foco do corte está na superfície da peça:

Este modo também é chamado de comprimento focal zero, que é comumente usado no corte de SPC, SPH, SS41 e outras peças de trabalho. Ao usar, o foco do o cortador está próximo à superfície da peça de trabalho. Neste modo, a suavidade do as superfícies superior e inferior das peças de trabalho são diferentes. De um modo geral, o a superfície de corte próxima ao foco é relativamente lisa, enquanto a superfície inferior longe do corte, o foco é difícil. Este modo deve ser determinado de acordo com os requisitos do processo das superfícies superior e inferior em aplicação prática.

Em segundo lugar, o foco do corte está na peça de trabalho:

Isso também é conhecido como foco positivo. Quando a peça que você precisa cortar é placa de aço inoxidável ou alumínio, o modo de ponto de corte no peça de trabalho é freqüentemente usada. No entanto, uma desvantagem deste método é que o amplitude de corte é maior do que o ponto de corte na peça de trabalho superfície devido ao princípio de foco. Ao mesmo tempo, o fluxo de ar de corte necessário neste modo é maior, a temperatura é suficiente e o corte o tempo de perfuração é ligeiramente mais longo. Então, quando você escolhe o material do peça de trabalho é principalmente de aço inoxidável ou lâmpada de alumínio com alta dureza.

Terceiro, o foco do corte está na peça de trabalho:

Desta forma, também nos tornamos o foco negativo, porque o ponto de corte é não localizado na superfície do material de corte ou dentro do corte material, mas acima do material de corte. Este método usa principalmente materiais com alta espessura de corte. Desta forma, o foco está localizado acima do corte material, principalmente devido à grande faixa de corte exigida pela chapa grossa, caso contrário, o oxigênio fornecido pelo bico facilmente levará a queda de temperatura de corte. No entanto, uma desvantagem deste método é que o superfície de corte é relativamente áspera e não muito prática para corte com alta precisão.

Como a densidade de potência do laser tem uma grande influência na velocidade de corte, o a escolha da distância focal da lente também é uma questão importante. Depois que o feixe de laser é focado, o tamanho do ponto é diretamente proporcional à distância focal da lente. Depois que o feixe é focado pela lente de curta distância focal, o tamanho do ponto é muito pequeno, e a densidade de potência no ponto focal é muito alta, o que é muito benéfico para o corte de materiais. No entanto, sua desvantagem é que o margem de ajuste da profundidade focal é muito curta, o que geralmente é aplicável ao corte de alta velocidade de materiais finos. Por causa da ampla profundidade focal da lente focal longa, desde que tenha densidade de potência suficiente, é adequado para cortar peças grossas.

O ajuste de foco é difícil para o operador decorte a laser máquina, então devemos aprender mais. Quando o foco está na melhor posição, o a costura de corte é a menor e a eficiência é a mais alta. O melhor corte a velocidade do equipamento de corte a laser de fibra pode obter os melhores resultados de corte. Mais Informações


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